Рукава высокого давления
Предприятий, ремонтирующих и изготавливающих рукава высокого давления (РВД), много, и это объясняется большой потребностью. Выход из строя РВД либо выводит из строя узел, в работе которого этот шланг используется, либо, что бывает чаще, останавливает работу всего гидравлического агрегата. Малейшие признаки приближающейся поломки РВД необходимо сразу же ликвидировать, так как разрыв рукава может повлечь самые плачевные последствия, включая человеческие жертвы.
Компания «Владгидравлика» представляет стандартные (универсальные) Рукава Высокого Давления (РВД)
Компания «Владгидравлика» представляет стандартные (универсальные) Рукава Высокого Давления (РВД)
1SN (С ОДНОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОПЛЕТКОЙ)
Тип: DIN20022 EN 853 1SN SAE100 R 1AT
Термостойкость: -40°С +120°С (кратковременно 125)
Внешнее покрытие: из синтетической резины, особо износостойкий, масло-, озоно-, и атмосферостойкий.
Усиление: одна высокопрочная оплетка из стальной проволоки.
Внутренний канал: из синтетич, маслоустойчивой резины.
Предназначен: масла на минеральн. основе, биомасла, масла из рапса, масла на базе полигликоля, вода и водно-масляные эмульсии.
Внешнее покрытие: из синтетической резины, особо износостойкий, масло-, озоно-, и атмосферостойкий.
Усиление: одна высокопрочная оплетка из стальной проволоки.
Внутренний канал: из синтетич, маслоустойчивой резины.
Предназначен: масла на минеральн. основе, биомасла, масла из рапса, масла на базе полигликоля, вода и водно-масляные эмульсии.
| Номинал D | Внутрен. D | Наруж. D | Рабочее давление | Разр. давл. | Радиус изгиба | Масса | ||
| мм | дюйм | мм | мм | bar | psi | bar | мм | кг/м |
| 5 | 3/16 | 4.8 | 11.8 | 250 | 3625 | 1000 | 90 | 0.19 |
| 6 | 1/4 | 6.4 | 13.4 | 225 | 3265 | 900 | 100 | 0.21 |
| 8 | 5/16 | 7.9 | 15.0 | 215 | 3120 | 850 | 115 | 0.24 |
| 10 | 3/8 | 9.5 | 17.4 | 180 | 2610 | 720 | 130 | 0.33 |
| 12 | 1/2 | 12.7 | 20.6 | 160 | 2320 | 640 | 180 | 0.41 |
| 16 | 5/8 | 15.9 | 23.7 | 130 | 1885 | 520 | 200 | 0.45 |
| 19 | 3/4 | 19.0 | 27.7 | 105 | 1525 | 420 | 240 | 0.58 |
| 25 | 1 | 25.4 | 35.6 | 88 | 1275 | 350 | 300 | 0.88 |
| 31 | 1 1/4 | 31.8 | 43.5 | 63 | 915 | 250 | 420 | 1.23 |
| 38 | 1 1/2 | 38.1 | 50.6 | 50 | 725 | 200 | 500 | 1.51 |
| 51 | 2 | 50.8 | 64.0 | 40 | 580 | 160 | 630 | 1.97 |
| 1SN – рукав оплёточной конструкции соответствует ГОСТ 6286-73 | ||||||||
2SN (С ДВУМЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ОПЛЕТКАМИ)
Тип: DIN20022 EN 853 2SN SAE 100 R 2AT
Термостойкость: -40°С +120°С (кратковременно 125)
Внешнее покрытие: из синтетической резины, особо износостойкий, масло-, озоно-, и атмосферостойкий.
Усиление: две высокопрочные оплетки из стальной проволоки.
Внутренний канал: из синтетической, маслоустойчивой резины.
Предназначен: масла на минеральн. основе, биомасла, масла из рапса, масла на базе полигликоля, вода и водно-масляные эмульсии.
Термостойкость: -40°С +120°С (кратковременно 125)
Внешнее покрытие: из синтетической резины, особо износостойкий, масло-, озоно-, и атмосферостойкий.
Усиление: одна высокопрочная оплетка из стальной проволоки.
Внутренний канал: из синтетич, маслоустойчивой резины.
Предназначен: масла на минеральн. основе, биомасла, масла из рапса, масла на базе полигликоля, вода и водно-масляные эмульсии.
Термостойкость: -40°С +120°С (кратковременно 125)
Внешнее покрытие: из синтетической резины, особо износостойкий, масло-, озоно-, и атмосферостойкий.
Усиление: две высокопрочные оплетки из стальной проволоки.
Внутренний канал: из синтетической, маслоустойчивой резины.
Предназначен: масла на минеральн. основе, биомасла, масла из рапса, масла на базе полигликоля, вода и водно-масляные эмульсии.
Термостойкость: -40°С +120°С (кратковременно 125)
Внешнее покрытие: из синтетической резины, особо износостойкий, масло-, озоно-, и атмосферостойкий.
Усиление: одна высокопрочная оплетка из стальной проволоки.
Внутренний канал: из синтетич, маслоустойчивой резины.
Предназначен: масла на минеральн. основе, биомасла, масла из рапса, масла на базе полигликоля, вода и водно-масляные эмульсии.
| Номинал D | Внутрен. D | Наруж. D | Рабочее давление | Разр. давл. | Радиус изгиба | Масса | ||
| мм | дюйм | мм | мм | bar | psi | bar | мм | кг/м |
| 5 | 3/16 | 4.8 | 13.4 | 415 | 6020 | 1650 | 90 | 0.31 |
| 6 | 1/4 | 6.4 | 15.0 | 400 | 5800 | 1600 | 100 | 0.33 |
| 8 | 5/16 | 7.9 | 16.6 | 350 | 5080 | 1400 | 115 | 0.39 |
| 10 | 3/8 | 9.5 | 19.0 | 330 | 4790 | 1320 | 130 | 0.5 |
| 12 | 1/2 | 12.7 | 22.2 | 275 | 3990 | 1100 | 180 | 0.59 |
| 16 | 5/8 | 15.9 | 25.4 | 250 | 3625 | 1000 | 200 | 0.71 |
| 19 | 3/4 | 19.0 | 29.3 | 215 | 3120 | 850 | 240 | 0.86 |
| 25 | 1 | 25.4 | 38.1 | 165 | 2395 | 650 | 300 | 1.28 |
| 31 | 1 1/4 | 31.8 | 48.3 | 125 | 1815 | 500 | 420 | 2.02 |
| 38 | 1 1/2 | 38.1 | 54.6 | 90 | 1305 | 360 | 500 | 2.23 |
| 51 | 2 | 50.8 | 67.3 | 80 | 1160 | 320 | 630 | 2.85 |
| 2SN – рукав оплёточной конструкции соответствует ГОСТ 6286-73 | ||||||||
4SP (С ЧЕТЫРЬМЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ НАВИВКАМИ)
Тип: DIN 20023 EN 856 4SP SAE 100 R 9R
Термостойкость: -40°С +120°С (кратковременно 125)
Внешнее покрытие: из синтетической резины, особо износостойкий, масло-, озоно-, и атмосферостойкий.
Усиление: четыре высокопрочные спирали из стальной проволоки.
Внутренний канал: из синтетической, маслоустойчивой резины.
Предназначен: масла на минеральн. основе, масла на базе полигликоля, вода и водно-масляные эмульсии.
Термостойкость: -40°С +120°С (кратковременно 125)
Внешнее покрытие: из синтетической резины, особо износостойкий, масло-, озоно-, и атмосферостойкий.
Усиление: четыре высокопрочные спирали из стальной проволоки.
Внутренний канал: из синтетической, маслоустойчивой резины.
Предназначен: масла на минеральн. основе, масла на базе полигликоля, вода и водно-масляные эмульсии.
| Номинал D | Внутрен. D | Наруж. D | Рабочее давление | Разр. давл. | Радиус изгиба | Масса | ||
| мм | дюйм | мм | мм | bar | psi | bar | мм | кг/м |
| 19 | 3/4 | 19.0 | 32.2 | 420 | 6090 | 1680 | 280 | 1.53 |
| 25 | 1 | 25.4 | 38.7 | 380 | 5510 | 1520 | 340 | 2.06 |
| 31 | 1 1/4 | 31.8 | 45.5 | 345 | 5005 | 1380 | 460 | 2.46 |
| 38 | 1 1/2 | 38.1 | 53.5 | 290 | 4205 | 1160 | 560 | 3.35 |
| 51 | 2 | 50.8 | 68.1 | 250 | 3625 | 1000 | 700 | 4.55 |
| 4SH – рукав навивочной конструкции соответствует ГОСТ 25452-90 | ||||||||
4SH (С ЧЕТЫРЬМЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ НАВИВКАМИ)
Тип: DIN 20023 EN 856 4SH
Термостойкость: -40°С +120°С (кратковременно 125)
Внешнее покрытие: из синтетической резины, особо износостойкий, масло-, озоно-, и атмосферостойкий.
Усиление: четыре высокопрочные спирали из стальной проволоки.
Внутренний канал: из синтетической, маслоустойчивой резины.
Предназначен: масла на минеральн. основе, масла на базе полигликоля, вода и водно-масляные эмульсии.
Свойства: незначительный радиус изгиба и повышенное давление.
Термостойкость: -40°С +120°С (кратковременно 125)
Внешнее покрытие: из синтетической резины, особо износостойкий, масло-, озоно-, и атмосферостойкий.
Усиление: четыре высокопрочные спирали из стальной проволоки.
Внутренний канал: из синтетической, маслоустойчивой резины.
Предназначен: масла на минеральн. основе, масла на базе полигликоля, вода и водно-масляные эмульсии.
Свойства: незначительный радиус изгиба и повышенное давление.
| Номинал D | Внутрен. D | Наруж. D | Рабочее давление | Разр. давл. | Радиус изгиба | Масса | ||
| мм | дюйм | мм | мм | bar | psi | bar | мм | кг/м |
| 10 | 3/8 | 9.5 | 21.4 | 445 | 6455 | 1780 | 180 | 0.78 |
| 12 | 1/2 | 12.7 | 24.6 | 415 | 6020 | 1660 | 230 | 0.93 |
| 16 | 5/8 | 15.9 | 28.2 | 350 | 5075 | 1400 | 250 | 1.17 |
| 19 | 3/4 | 19.0 | 32.2 | 350 | 5075 | 1400 | 300 | 1.48 |
| 25 | 1 | 25.4 | 39.7 | 280 | 4060 | 1120 | 340 | 2.02 |
| 31 | 1 1/4 | 31.8 | 50.8 | 210 | 3045 | 840 | 460 | 3.05 |
| 38 | 1 1/2 | 38.1 | 57.2 | 185 | 2685 | 740 | 560 | 3.52 |
| 51 | 2 | 50.8 | 69.8 | 165 | 2395 | 660 | 660 | 5.2 |
| 4 SP – рукав навивочной конструкции соответствует ГОСТ 25452-90 | ||||||||
Основные рекомендации
Внимание! Неправильный выбор шланга или рукава, ненадлежащий способ установки или обслуживания могут стать причиной преждевременной поломки оборудования, а также причинить вред человеку. Настоятельно рекомендуем исполнять требования инструкций по технике безопасности и эксплуатации оборудования.
Как добиться максимального срока службы РВД?
Каждый РВД имеет определенный срок службы, зависящий от условий, в которых он эксплуатируется. Если РВД подвергается нагрузкам, превышающим рекомендованные значения, срок его службы значительно сокращается.
Чем ограничено рабочее давление?
Давление жидкости в системе, включая пульсирующее давление (импульсные скачки), не должно превышать рабочего показателя, обозначенного на шланге. Обычно рабочее давление в 4 раза меньше минимального разрывного давления. Однако этот параметр следует уточнять у производителя.
На что влияют импульсные нагрузки?
Практически во всех гидравлических системах возникают импульсные скачки давления, которые превышают значения, установленные для перепускного клапана. Если РВД подвергается импульсам давления, превышающим номинальное рабочее давление, срок его службы сокращается, что необходимо учитывать при выборе подходящего шланга. Следует учитывать, что не все скачки давления могут зафиксировать механические манометры, для точного замера динамических нагрузок следует использовать безинерционные электронные измерительные комплексы.
Что ограничивает диапазон рабочих температур?
РВД не следует использовать при температурах, выходящих за пределы рекомендованного диапазона. Выход за пределы рабочих температур ухудшает состояние эластомера и снижает герметичность концевой арматуры. Постоянная эксплуатация при температуре, близкой к предельной, может также вызвать повреждение шланга, поэтому следует избегать эксплуатации одновременно при предельной температуре и максимальном давлении. Данное замечание относится как к верхнему, так и нижнему пределу рабочих температур. В ассортименте производителей могут присутствовать шланги для работы в особенных температурных режимах.
На что влияет ДУ (внутренний диаметр) шланга?
ДУ шланга должен соответствовать объему пропускаемой жидкости. Использование шланга меньшего диаметра, чем требуется для данного потока, может вызвать чрезмерную турбулентность жидкости, перепады давления, выделение тепла. Все эти воздействия могут вызвать повреждение внутренней трубки, усиления и способствуют повреждению РВД.
Почему минимальный радиус изгиба ограничен?
При изгибании или скручивании шланга больше, чем положено по параметрам спецификации, значительно уменьшается способность шланга выдерживать давление, так как это является дополнительной нагрузкой на усиление рукава. Радиус изгиба обычно связан с числом и типом слоев усиления и ДУ рукава.
Как влияет длина рукава и способ его монтажа на работоспособность РВД?
Правильно выбирайте длину шланга, принимая во внимание вибрацию, особенности его работы под давлением, скручивание и способ установки РВД. Чтобы минимизировать риск повреждения, используйте установочный крепеж, адаптеры, защитные рукава там, где нужно предотвратить чрезмерное скручивание, натяжение, образование петель, обрыв, истирание РВД. Правила установки и замера РВД.
Как влияет окружающая среда?
Гидравлические шланги и промышленные рукава устойчивы ко многим разрушающим факторам, например к ультрафиолету, озону и многим гидравлическим жидкостям. Тем не менее всегда при выборе шланга нужно уделять должное внимание среде, в которой он будет эксплуатироваться. Данная информация присутствует в описаниях рукавов.
Как добиться максимального срока службы РВД?
Каждый РВД имеет определенный срок службы, зависящий от условий, в которых он эксплуатируется. Если РВД подвергается нагрузкам, превышающим рекомендованные значения, срок его службы значительно сокращается.
Чем ограничено рабочее давление?
Давление жидкости в системе, включая пульсирующее давление (импульсные скачки), не должно превышать рабочего показателя, обозначенного на шланге. Обычно рабочее давление в 4 раза меньше минимального разрывного давления. Однако этот параметр следует уточнять у производителя.
На что влияют импульсные нагрузки?
Практически во всех гидравлических системах возникают импульсные скачки давления, которые превышают значения, установленные для перепускного клапана. Если РВД подвергается импульсам давления, превышающим номинальное рабочее давление, срок его службы сокращается, что необходимо учитывать при выборе подходящего шланга. Следует учитывать, что не все скачки давления могут зафиксировать механические манометры, для точного замера динамических нагрузок следует использовать безинерционные электронные измерительные комплексы.
Что ограничивает диапазон рабочих температур?
РВД не следует использовать при температурах, выходящих за пределы рекомендованного диапазона. Выход за пределы рабочих температур ухудшает состояние эластомера и снижает герметичность концевой арматуры. Постоянная эксплуатация при температуре, близкой к предельной, может также вызвать повреждение шланга, поэтому следует избегать эксплуатации одновременно при предельной температуре и максимальном давлении. Данное замечание относится как к верхнему, так и нижнему пределу рабочих температур. В ассортименте производителей могут присутствовать шланги для работы в особенных температурных режимах.
На что влияет ДУ (внутренний диаметр) шланга?
ДУ шланга должен соответствовать объему пропускаемой жидкости. Использование шланга меньшего диаметра, чем требуется для данного потока, может вызвать чрезмерную турбулентность жидкости, перепады давления, выделение тепла. Все эти воздействия могут вызвать повреждение внутренней трубки, усиления и способствуют повреждению РВД.
Почему минимальный радиус изгиба ограничен?
При изгибании или скручивании шланга больше, чем положено по параметрам спецификации, значительно уменьшается способность шланга выдерживать давление, так как это является дополнительной нагрузкой на усиление рукава. Радиус изгиба обычно связан с числом и типом слоев усиления и ДУ рукава.
Как влияет длина рукава и способ его монтажа на работоспособность РВД?
Правильно выбирайте длину шланга, принимая во внимание вибрацию, особенности его работы под давлением, скручивание и способ установки РВД. Чтобы минимизировать риск повреждения, используйте установочный крепеж, адаптеры, защитные рукава там, где нужно предотвратить чрезмерное скручивание, натяжение, образование петель, обрыв, истирание РВД. Правила установки и замера РВД.
Как влияет окружающая среда?
Гидравлические шланги и промышленные рукава устойчивы ко многим разрушающим факторам, например к ультрафиолету, озону и многим гидравлическим жидкостям. Тем не менее всегда при выборе шланга нужно уделять должное внимание среде, в которой он будет эксплуатироваться. Данная информация присутствует в описаниях рукавов.
Для покупки сообщите нам название, размеры, количество необходимой продукции